【1 tonelada / hora】Línea de producción de peletización de biomasa de cáscara de nuez y orujo
Utilizando la cáscara y el orujo como materia prima, mediante pretratamiento y procesamiento, se solidifica y se extruye en partículas de biomasa de alta densidad. El combustible de pellets se puede usar para quemar, asar y calentar chimeneas, su eficiencia de combustión es de más del 80% y produce menos dióxido de azufre, compuestos de nitrógeno amoniacal y polvo.
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. se especializa en la producción de equipos completos de moldeo de combustible de pellets de biomasa, que pueden proporcionar a los clientes líneas de producción completas de peletización de biomasa utilizando troncos, astillas de madera, virutas, etc.como materias primas; Línea de producción de granulación de sustancias; biomasa línea de producción completa de granulación que utiliza tallos de maíz, paja de trigo, paja de arroz, etc. como materias primas; línea de producción completa de granulación de biomasa que utiliza cáscara, orujo, palma, etc.como materias primas; residuos de cultivos, lodos Un conjunto completo de líneas de producción para biomasa granulación, como polvo de carbón, etc., como materias primas, una variedad de soluciones de equipos completos hechos a medida para que los clientes satisfagan las diferentes necesidades de los clientes.
Se toma como caso la actual línea de producción de 1 tonelada de peletizadora de biomasa de cascarilla y orujo, según el flujo del proceso y cada sección de trabajo, se da la siguiente introducción y explicación:
materia prima:
Principalmente hay cáscaras o residuos de plantas frutales, como cáscaras de nueces, orujos de manzana y cáscaras de maní.
Introducción al proceso:
Después de que la cáscara y el orujo se pulverizan finamente por el pulverizador, se granulan. El producto terminado procesado tiene un diámetro de 6-10 mm. Después de enfriar la granulación, se empaqueta, lo que es conveniente para el transporte y la venta. El proyecto es una línea de producción para producir 1 tonelada de pellets de biomasa de cáscara de nuez y orujo. La potencia total del equipo es de aproximadamente 145kw. El taller cubre un área de 800 metros cuadrados, incluido el almacén de materias primas y el almacén de productos terminados; toda la línea tiene un diseño compacto, una estructura razonable y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente. Y puede llevar a cabo un diseño direccional de acuerdo con los requisitos del cliente.
Dibujo de proceso:
Sección de trituración → sección de granulación → sección de enfriamiento y empaque
Características del proceso e introducción de la sección:
Sección de trituración: No hay emisión de polvo en esta sección. Después de la trituración, el pulverizador se utiliza para transportar y descargar con succión de presión negativa. El pulverizador es una estructura en forma de gota, y el rotor de pulverización se puede operar positiva y negativamente para aumentar la vida útil del martillo El motor está conectado directamente al modo de transmisión.
Equipo de trituración: MFSP56 × 40, potencia 37kw, salida de diseño 1T por hora.
Sección de granulación: el diámetro de las partículas de biomasa se puede seleccionar entre 6 y 10 mm. Las partículas de biomasa tienen las características de alto poder calorífico, no contaminantes y bajo contenido de cenizas. Pueden ser ampliamente utilizadas en plantas de energía de biomasa, calderas de vapor de biomasa, hogar chimeneas, hornos de secado y gasificador de biomasa, etc.
Equipo de granulación: MZLH420, potencia del motor principal 90kw, potencia del alimentador forzado 0.75kw, salida de diseño 0.8-1.2T por hora.
Sección de enfriamiento y empaque: se utiliza para reducir la temperatura de los pellets y reducir la humedad de los pellets. La temperatura de los pellets después del enfriamiento generalmente no es más alta que la temperatura ambiente 5 ℃, y la humedad de los pellets después del enfriamiento es de aproximadamente 8 -10%.
Equipo de enfriamiento: MKBZ120, diseñado para producir 1-2T por hora.
Según las necesidades de los diferentes clientes, la solución se puede optimizar para la configuración:
1. Cuando el contenido de humedad de la materia prima es superior al 20%, es necesario agregar equipo de secado, luego de secar al 13-15% con un secador, se realiza la granulación;
2. El equipo de envasado se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del cliente para el envasado del producto terminado. También se puede almacenar a granel o en silo de acero.